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泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

高速激光熔覆優(yōu)點

（1）線速度可達100m／min，大大提高了熔覆效率。直徑70合金鋼基體，熔覆馬氏體不銹鋼材料，涂層厚度0.5mm，搭接70％情況下，熔覆效率可達1.2㎡／h，整體加工效率為常規(guī)熔覆的3－4倍。

（2）熔覆層平整，可直接磨拋加工，不需車削工序，從而大大節(jié)省材料與加工成本。激光熱處理淬火系統(tǒng)

（3）可進行薄涂層熔覆（0.2mm－0.3mm），又可進行中、厚涂層熔覆（0.3－1.5），薄、厚兼顧，特殊情況下，亦可進行多層熔覆。

（4）高速熔覆對工件的熱輸入小，工件熱變形小，可用于加工薄壁件、小型件。

（5）稀釋率可控制＜3％。激光熱處理淬火系統(tǒng)

（6）激光功率密度大，可以熔覆高熔點粉末材料。

（7）可實現(xiàn)銅、鋁、鈦等有色金屬材料實現(xiàn)表面強化（見下面詳細分析）。

（8）高速熔覆打破了常規(guī)熔覆的許多應用限制，應用領域廣，且是目前代替電鍍的唯i一可行辦法。激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

熔覆工藝過程直接決定再制造成形質(zhì)量，是激光熔覆技術(shù)應用于規(guī)模產(chǎn)業(yè)化的要素，結(jié)合激光熔覆再制造在礦山液壓支架立柱上的應用經(jīng)驗總結(jié)發(fā)現(xiàn)，再制造成品質(zhì)量控制一般涉及熔覆表面宏觀質(zhì)量（無裂紋、砂眼等缺陷）、成形厚度、表面硬度分布等，而影響激光熔覆成形質(zhì)量的幾個關(guān)鍵參數(shù)即為激光功率、焦距、掃描線速度、搭接率、送粉率，其中搭接率與步距設置有關(guān)，送粉速率與熔覆厚度直接相關(guān)，熔覆有效熱量輸入則是這些參數(shù)綜合作用的結(jié)果。 激光熱處理淬火系統(tǒng)

泰格激光熔覆加工——激光熱處理淬火系統(tǒng)

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設計經(jīng)驗，采用模塊化設計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構(gòu)、質(zhì)量監(jiān)測、應用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務。包括小型、超大型、單項功能、多功能復合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術(shù)支持，無需客戶進行高額的設備投入或聘用人員。激光熱處理淬火系統(tǒng)